我們昨天說(shuō)到了行業(yè)當(dāng)中點(diǎn)蝕這個(gè)詞匯，今天我們就過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因來(lái)作一下具體的分析，因?yàn)橥ㄟ^(guò)介紹大家都對(duì)其有很好的了解，可以通過(guò)發(fā)生的原因來(lái)避免出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)品主要以不銹鋼為主，今天我們就拿不鋼為例，耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素，Cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。不銹鋼鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是在形成擴(kuò)散的保護(hù)層，通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜，而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。
我們看一下具體出現(xiàn)的原因主要是因?yàn)辄c(diǎn)蝕往往是由于特殊的腐蝕劑如氯化物而造成的。點(diǎn)蝕的擴(kuò)展情況主要是不銹鋼的鐵離子反應(yīng)并形成亞鐵離子。亞鐵離子進(jìn)一步氧化成三價(jià)鐵離子。氯化物試圖轉(zhuǎn)移到坑或縫隙區(qū)內(nèi)并且PH值降低至大約1或更低。在該區(qū)中氧含量很低。在坑或縫隙的外面大量溶液中，氧含量很高。 隨著坑的底部趨于陽(yáng)極化，坑的周?chē)鷧^(qū)趨于陰極化，于是電池電流的關(guān)系即被形成。當(dāng)坑或縫隙中的腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)展時(shí)，則變?yōu)樽源呋磻?yīng)。三價(jià)鐵離子與氯離子作用形成氯化鐵。該反應(yīng)不斷重復(fù)并快速產(chǎn)生金屬穿孔現(xiàn)象。點(diǎn)腐蝕發(fā)生的氯離子濃度較高，而間隙腐蝕在較低的氯離子濃度下也會(huì)發(fā)生。點(diǎn)蝕是一種非常危險(xiǎn)的腐蝕形式，因?yàn)樗叨染植炕⒛芸焖僭斐山饘俚拇┩钙茐摹?
通過(guò)以上的介紹我們可以了解到不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因主要有以下幾點(diǎn)：
陰極保護(hù)未投用，可能存在電位腐蝕。因?yàn)楫?dāng)?shù)氐牡叵滤惠^高，而且含鹽量高，同時(shí)罐安裝前的雨水也可能會(huì)在罐的環(huán)梁基礎(chǔ)內(nèi)積累，形成類似的電解液，遇到其它金屬時(shí)，可能產(chǎn)生電位腐蝕。在施工過(guò)程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。在施工過(guò)程中打磨及飛濺破壞了不銹鋼表面的氧化膜。凈，導(dǎo)致不銹鋼的過(guò)腐蝕。PH值過(guò)低，根據(jù)SABIC的規(guī)范，要求不銹鋼試壓用水PH應(yīng)在10-11之間，比API 650要求更嚴(yán)格。試壓用水在罐內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致局部氯離子含量過(guò)于集中。通常情況下，試壓用水在罐內(nèi)保留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)7天，但由于該臺(tái)罐試壓時(shí)不能連續(xù)供水及試壓檢查程序較復(fù)雜，試完壓后水又未能及時(shí)排出。 試壓用水溫度過(guò)高，試壓時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁卦?20C左右，而且陽(yáng)光非常強(qiáng)，罐內(nèi)的水在長(zhǎng)期陽(yáng)光直射下，導(dǎo)致水溫可能超過(guò)500C，根據(jù)API650的規(guī)定，試壓用水溫度應(yīng)低于500C。在較高溫度范圍內(nèi)處于氯化物、氟化物或氧化性溶液中，最初產(chǎn)生在夾雜物、表面損傷等保護(hù)膜不連續(xù)表面，而后將產(chǎn)生穿孔或形成新的保護(hù)膜。
以上就是我們以不銹鋼材質(zhì)為例過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因，我們可以通過(guò)原因進(jìn)行具體的分析和避免出現(xiàn)點(diǎn)蝕的現(xiàn)象的發(fā)生。文章源于過(guò)濾網(wǎng)廠家：http://www.wenchuanxian.cn/。
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